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工業真空平板機產品特點：
1、具有手動、半自動操作模式。
2、具有多選參數和程序記憶模式，7寸彩屏顯示，安全可靠。
3、液壓系統采用油泵、液壓閥，噪聲小，能耗低，具有自動壓力補償功能。
4、真空泵采用世界，抽氣效率高，噪音低，運行可靠。
5、放氣次數、放氣時間、硫化時間均可設定，操作方便。
6、移模機構采用自主研發技術，安裝維護調整方便。
7、鎖模機構采用有限元結構分析，系統剛度好，保證模壓制品飛邊小，質量高。
8、機構動作均采用快慢組合，運行平穩可靠。
9、采用雙動力、雙油泵、雙馬達、雙冷卻器，兩軸*獨立工作。
10、油路系統特殊設計，無振動，穩定性好，出入模、上升下降*機器要快。
11、真空度高，采用平均抽法，可使產品穩定，提高品質及產能。
12、真空儲氣罐基座式，儲氣空間大。
13、新型掀模機械設計，耐用壽命長，出入模、快速、平穩。
14、此機型適合二層或三層模具使用，是多種功能的機型。
15、油路系統特殊設計，無振動、穩定性好，出入模、上升下降*機器要迅速。
16、具有慢速較模功能，校模更準確、更安全。
17、進出模準確定位，定位安全設計，確保模具不損壞。
18、適合電子零部件、醫療用品、生活用品、汽車零部件、工業零部件等硅膠產品應用。
工業真空平板機注意事項:
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時，要穩、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板*脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發現問題，應停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發現問題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時長帶下不準往返過人。
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