平板硫化機在橡膠中的作用及使用注意事項！

　　在業內，平板硫化機是較早的型號。硫化劑主要用于硫化物平帶、片狀、聚合物等平板材料。它具有單位面積熱板高、設備運行可靠、維護次數少的優點。

　　板式硫化機是機械行業常用的機械產品。適用于各種橡膠、塑料的固化和壓制。自動硫化機由PLC控制，計算機自動檢測系統，人工程序設計，可自動完成合模、強制開模、換模、硫化定時、排氣時間及次數設定、前擋板、提模多頂出裝置等功能；工藝循環，自動或手動切換，適用于各種型號和非型號，如：密封件、O型圈、油封、襯墊、熱固性塑料、泡沫塑料、樹脂、建材等橡塑制品。是一種先進可靠的橡塑硫化自動化設備。

　　平板硫化機的主要功能是提供必要的硫化和溫度。液壓系統通過液壓缸產生的溫度，由介質(通常是蒸汽、傳熱油等)提供。按照機架結構，壓力機可分為柱式壓力機和框式壓力機兩種類型。壓力機按層數可分為單層和多層。

　　平板硫化機的原理

　　當電機運行時，油從儲油箱的濾油器進入油泵，并通過油泵排出管進入。此時，如果手動處于關閉位置，油通過油管進入氣缸，驅動柱塞。下部模板平臺上升。如上所述，當達到上限時，電接點表的接點控制停止油泵電機的運轉，單向閥自動關閉保持油缸在里面(表的上限確實調整到了要求的數值，但不超過16。0Mpa)。繼續下降以調整到所需的較小值。接觸式儀表觸點控制油泵的運行。油壓再次升高。直到硫化時間結束。電機停止。打開模具，取出工件。

　　模具企業固定在上下平臺發展之間。一般可以采用系統自動溫控電熱管。幾分鐘后。即通過硫化來固定工作性能和形狀。硫化機與饅頭的作用具有相同。

　　如果手動閥打開，提升平臺和柱塞將產生自重。氣缸內的油通過手動閥和氣缸管壓回儲油罐，下模板熱板下降，控制電接觸臺。打開并與液壓缸相連接。