平板硫化機：首要時用于硫化平型的膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大的特性，設備操作牢靠和修理量少等長處。平板硫化機的首要功能是供給硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓體系經過液壓缸發生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所供給。橡膠自身具有彈性、耐磨、氣密性好等特色。恰是因為彈性，才使橡膠加工艱難，特別是要得到具有必定形狀的制品，那是更艱難，因此，就必須要用到煉膠設備煉膠，增加可塑度，下降彈性，然后再進行半制品加工，再將具有可塑性的半制品康復到原有的彈性，這種加工進程，就叫硫化。

　　在平板硫化機交付之前，我們將對平板硫化機進行全面檢查和調試。今天小編將介紹平板硫化機的日常檢查和調試要求：

　　平板硫化機配有電控制箱，可用于操作電機、停止和控制加熱系統。控制閥上的操縱手柄控制加壓油的流向。使用設備前應將過濾后的純油注入儲罐。油箱上設有一個油孔，并根據油標的高度注入。

　　平板硫化機的日常檢查和調試要求有哪些？

　　試驗在平板硫化機正常使用前進行。試驗前，首先檢查連接件是否松動，管路是否牢固。試運行的具體要求如下：

　　1.向下轉動控制閥控制手柄，打開控制閥，啟動油泵，讓油泵空轉10分鐘，聲音無負載運轉。

　　2.向上拉動手柄并關閉控制閥，使具有壓力的液壓油進入氣缸，然后升起柱塞，直到熱板關閉。

　　3.空轉試驗的熱板試驗次數不少于5次,經確認符合設計要求后，方可投入正常使用。