平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 按工作層數可有單層和雙層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

　　在平板硫化機橡膠工業中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構.框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有一定的優勢。

　　當全自動平板硫化機油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達不到密封要求時，必須更換新油封；松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈，固定圈上有四個鏈接螺絲，打開即可，取下固定圈；

　　全自動平板硫化機平臺升高*限高度，使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開，下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落；松開壓緊柱塞的法蘭盤鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封。

　　然后去除舊油封換進新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進的擰緊，直至不漏油即可。

　　全自動平板硫化機操作的時候，所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制；放、取模具時要帶好防護手套，防止燙傷；試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

　　按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超過設備設計的系統壓力使用；嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品；用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。