真空設備維修的要點:
 

　　維修真空設備的要點是判斷故障。往往是真空抽不上去，原因可能有幾個，一定要搞清楚是什么原因，也許真空機組的抽氣能力不夠，也可能是漏率偏高，又或者兩種可能都有。這時，應該耐心觀察和記錄，從中找出故障。比如，抽空時間相同，而真空度偏低，這時候關閉主閥，如真空計指針很快下降，多數情況是真空室漏了，這時候應先查出漏點。如真空計指針下降很慢，多數情況是真空機組抽氣能力不夠，這時可將重點放到查找真空泵及閥門的問題上來，看是哪里出現了泄漏，或是擴散泵油污染了，氧化了;或是前級管路密封不好，泵油不足;或是泵油乳化，軸封漏油等故障。
 

　　一、檢測漏率:
 

　　用戶zui頭疼的問題就是檢測漏率。漏——分內漏和外漏，外漏比較好檢測，內漏則難辦些。較大的漏點可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機在可疑點附近逐步查尋，會發現火苗向漏點偏移，則可找到漏點。
 

　　(1) 漏和微漏的查找:
 

　　小漏和微漏就比較難查了，大家常用的方法是利用在高真空狀態下電離管對某些氣體反應敏感來檢漏，比如丙酮或乙醇，用醫用注射器向可疑的地方噴射丙酮或乙醇，噴到漏點時，電離計的指針會有明顯擺動。用這種方法檢漏一定要有耐心，一定要等到電離計的示值穩定了——也就是真空機組的抽氣能力和漏率平衡了，然后再噴射。是反復幾次，確認漏點。
 

　　(2) 漏和外漏的查找:
 

　　內漏多發生在有水冷套的設備上，查外漏沒有發現疑點，但是卻有以下現象:機械泵的抽速明顯偏低、真空計示值低、機械泵油很快乳化、真空室內的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本可以確定有內漏。例:有一臺25?中頻爐，配有2X—70旋片泵和兩臺ZJ—150羅茨泵加到一起抽也只抽到10 Pa，ZJ—150泵的作用顯現不出來，沒發現有外漏，卻具備了機械泵油很快乳化，真空室內鐵基件明顯銹蝕的條件，解體設備清理干凈后用通冷卻水的方法查出是爐蓋漏水，剩下就是查出漏點。先把內壁清理干凈，再通冷卻水，看有無濕潤點，濕潤處就是漏點。
 

　　二、故障點的處理:
 

　　找出故障點就可以因地制宜地進行處理了，簡單的辦法就是換件，小到膠圈，螺栓;大到閥門，真空泵，只要手頭上有的都可以換。對于需要焊接的部位應按要求來進行，焊接后還需確認是否達到了要求。